| পণ্যের নাম | কার্বন ইস্পাত পাইপ/বয়লার ইস্পাত পাইপ |
| উপাদান | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65，X70 |
| স্ট্যান্ডার্ড | API 5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B, ASTMA179/A192, ASTM A335 P9, ASTM A210, ASTM A333 |
| সার্টিফিকেট | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| বাহিরের ব্যাসার্ধ | 13.7 মিমি-762 মিমি |
| প্রাচীর বেধ | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| দৈর্ঘ্য | ক্রেতার অনুরোধ অনুযায়ী 1 মি, 4 মি, 6 মি, 8 মি, 12 মি |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | কালো পেইন্ট, বার্নিশ, তেল, গ্যালভানাইজড, অ্যান্টি-জারা লেপা |
| চিহ্নিত করা | স্ট্যান্ডার্ড মার্কিং, বা আপনার অনুরোধ অনুযায়ী। মার্কিং পদ্ধতি: সাদা পেইন্ট স্প্রে |
| শেষ চিকিৎসা | প্লাস্টিক ক্যাপ সহ প্লেইন এন্ড/বেভেলড এন্ড/গ্রুভড এন্ড/থ্রেডেড এন্ড |
| প্রযুক্তি | হট রোল্ড বা কোল্ড রোল্ড ইআরডব্লিউ |
| প্যাকেজ | আলগা প্যাকেজ; বান্ডিলে প্যাকেজ করা (2 টন ম্যাক্স); উভয় প্রান্তে স্লিং সহ বান্ডিল পাইপসহজ লোড এবং নিষ্কাশন জন্য; কাঠেরক্ষেত্রে; জলরোধী বোনা ব্যাগ |
| পরীক্ষা | রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, বাহ্যিক আকার পরিদর্শন, জলবাহী পরীক্ষা, এক্স-রে পরীক্ষা |
| আবেদন | তরল বিতরণ, কাঠামো পাইপ, নির্মাণ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং, তেল পাইপ, গ্যাস পাইপ |
API 5L X42-X80, PSL1 এবং PSL2 তেল ও গ্যাসকার্বন বিজোড় ইস্পাত পাইপতেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস উভয় শিল্পের গ্যাস, জল এবং পেট্রোলিয়াম পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
API 5L X42-X80, PSL1 এবং PSL2 তেল এবং গ্যাস কার্বন সিমলেস স্টিল পাইপ হয় কোল্ড-ড্রন বা হট রোল্ড দ্বারা তৈরি করা হয়, গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুসারে।
API 5L X52 PSL1&PSL2 তেল এবং গ্যাস কার্বন সিমলেস স্টিল পাইপ হয় কোল্ড-ড্রন বা হট রোলড দ্বারা তৈরি করা হয়, সাধারণত ছোট আকারেরগুলি কোল্ড-ড্রন দ্বারা এবং বড় আকারগুলি হট রোলড দ্বারা তৈরি করা হয়।
গ্রেড এবং রাসায়নিক গঠন (％)API 5L PSL1 এর জন্য
| স্ট্যান্ডার্ড |
শ্রেণী | রাসায়নিক রচনা(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46, X52, X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60, X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
গ্রেড এবং রাসায়নিক গঠন (％)API 5L PSL এর জন্য2
| স্ট্যান্ডার্ড |
শ্রেণী | রাসায়নিক রচনা(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46, X52, X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60, X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70, X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যX52(PSL1)：
| শ্রেণী | উত্পাদন শক্তি(এমপিএ) | প্রসার্য শক্তি(এমপিএ) | প্রসারণ A% | ||
|
| psi | এমপিএ | psi | এমপিএ | দীর্ঘতা (মিনিট) |
| X42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46,000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52,000 | 359 | ৬৬,০০০ | 455 | 20~24 |
| X56 | 56,000 | 386 | 71,000 | 490 |
|
| X60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
| X65 | 65,000 | 448 | 77,000 | 531 |
|
| X70 | 70,000 | 483 | ৮২,০০০ | 565 |
|
| X52 | 52,000 | 359 | ৬৬,০০০ | 455 | 20~24 |
API 5L/ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যX52GR.B বিজোড় লাইন পাইপ (PSL2)：
| শ্রেণী | উত্পাদন শক্তি(এমপিএ) | প্রসার্য শক্তি(এমপিএ) | প্রসারণ A% | প্রভাব (জে) | ||
|
| psi | এমপিএ | psi | এমপিএ | দীর্ঘতা (মিনিট) | মিন |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
যান্ত্রিক পরীক্ষা
কঠোরতা পরীক্ষা
বেন্ড টেস্টিং
পাইপের বডির টেনসাইল টেস্টিং—প্রসার্য পরীক্ষাটি ISO6892 বা ASTM A370 অনুযায়ী করা উচিত। অনুদৈর্ঘ্য নমুনা ব্যবহার করা উচিত। একই ঠান্ডা-প্রসারণ অনুপাত abd সহ পাইপের প্রতি পরীক্ষা ইউনিটে দুইবার
সমতল পরীক্ষা- প্রতিটি লট থেকে নির্বাচিত দুটি টিউবের প্রতিটি প্রান্ত থেকে নমুনার উপর একটি করে চ্যাপ্টা পরীক্ষা করা হবে
CVN ইমপ্যাক্ট টেস্ট - Charpy পরীক্ষাটি ASTM A370 অনুযায়ী করা উচিত।একই ঠাণ্ডা-প্রসারণ অনুপাত abd সহ 100 দৈর্ঘ্যের পাইপের বেশি নয় প্রতি পরীক্ষা ইউনিটে দুবার
হার্ডনেস টেস্ট-যখন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা সন্দেহজনক হার্ড স্পট সনাক্ত করা হয়, তখন পোর্টেবল হার্ডনেস টেস্ট ইকুইপমেন্ট এবং ASTM A 956, ASTM A 13 এর সাথে মেনে চলা পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে কঠোরতা পরীক্ষাগুলি ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 বা ASTM A 370 অনুযায়ী করা হবে। বা ASTM E 110 যথাক্রমে ব্যবহৃত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।
হাইড্রো-স্ট্যাটিক পরীক্ষা - প্রতিটি টিউব হাইড্রো-স্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার অধীন হবে
বেন্ডিং টেস্ট- একটি নলাকার ম্যান্ড্রেলের চারপাশে 90° দিয়ে ঠাণ্ডা অবস্থায় একটি পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের পাইপ দাঁড়াতে হবে।
ওয়েল্ড সিমের জন্য 100% এক্স-রে পরীক্ষা
অতিস্বনক পরীক্ষা
এডি বর্তমান পরীক্ষা
বেয়ার পাইপ বা কালো / বার্নিশ আবরণ (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী);
6" এবং নীচে দুটি তুলো slings সঙ্গে বান্ডিল মধ্যে;
শেষ রক্ষক সঙ্গে উভয় শেষ;
প্লেইন এন্ড, বেভেল এন্ড (2" এবং তার উপরে বেভেল এন্ড সহ, ডিগ্রী: 30~35°), থ্রেডেড এবং কাপলিং;
চিহ্নিত করা।
| আকার | সহনশীলতা (সম্মান সহt to নির্দিষ্ট বাইরেব্যাস) |
| <2 3/8 | + 0.016 ইঞ্চি, - 0.031 ইঞ্চি (+ 0.41 মিমি, - 0.79 মিমি) |
| > 2 3/8 এবং ≤4 1/2, ক্রমাগত ঢালাই | ±1.00% |
| > 2 3/8 এবং <20 | ±0.75% |
| > 20. বিরামহীন | ± 1.00% |
| >20 এবং <36, ঢালাই | + 0.75%.-0.25% |
| > 36, ঢালাই | + 1/4 ইঞ্চি. - 1/8 ইঞ্চি (+ 6.35 মিমি, -3.20 মিমি) |
পাইপের ক্ষেত্রে হাইড্রো-স্ট্যাটিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার চাপের চেয়ে বেশি চাপের জন্য পরীক্ষা করা হলে, প্রস্তুতকারক এবং ক্রেতার মধ্যে অন্যান্য সহনশীলতার বিষয়ে একমত হতে পারে।
| আউট অফ রাউন্ডনেস | |||||
| আকার | মাইনাস টলারেন্স | প্লাস সহনশীলতা | এন্ড-টু-এন্ড টলারেন্স | ব্যাস,অক্ষ সহনশীলতা (নির্দিষ্ট OD এর শতাংশ) | ন্যূনতম এবং সর্বোচ্চ ব্যাসের মধ্যে সর্বোচ্চ পার্থক্য (শুধুমাত্র D/t≤75 সহ পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64(0.40mm) | 1/16(1.59 মিমি) | - | - | |
| >10 3/4 এবং ≤20 | 1/32 (0.79 মিমি) | 3/32 (2.38 মিমি) | - | - | - |
| > 20 এবং ≤ 42 | 1/32 (0.79 মিমি) | 3/32 (2.38 মিমি) | b | ± 1% | <0.500 ইঞ্চি (12,7 মিমি) |
| > 42 | 1/32 (0.79 মিমি) | 3/32 (2.38 মিমি) | b | ± 1% | £ Q625 ইঞ্চি (15.9 মিমি) |
আউট-অফ-গোলাকার সহনশীলতা সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন ব্যাসের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যেমন একটি বার গেজ, ক্যালিপার, বা প্রকৃত সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন ব্যাস পরিমাপকারী যন্ত্র দ্বারা পরিমাপ করা হয়।
পাইপের এক প্রান্তের গড় ব্যাস (ব্যাস টেপ দিয়ে পরিমাপ করা হয়) অন্য প্রান্তের থেকে 3/32 ইঞ্চি (2.38 মিমি) এর বেশি আলাদা হবে না।
| আকার | পাইপের প্রকার | সহনশীলতা1 (নির্দিষ্ট দেয়ালের বেধের শতাংশ} | |
| গ্রেড বি বা নিম্ন | গ্রেড X42 বা উচ্চতর | ||
| <2 7/8 | সব | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 এবং <20 | সব | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| >20 | ঝালাই করা | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | বিরামহীন | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
যেখানে তালিকাভুক্তদের চেয়ে ছোট নেতিবাচক সহনশীলতা ক্রেতার দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়, সেখানে ইতিবাচক সহনশীলতা প্রযোজ্য মোট সহনশীলতার পরিসরে প্রাচীরের পুরুত্বের নেতিবাচক সহনশীলতার শতাংশে কম বৃদ্ধি করা হবে।
| পরিমাণ | Toসহনশীলতা (শতাংশ) |
| একক দৈর্ঘ্য, বিশেষ প্লেইন-এন্ড পাইপ বা A25 পাইপএকক দৈর্ঘ্য, অন্যান্য পাইপকার্লোডস।GradeA25,40,000lb(18 144kg)বা তার বেশিকার্লোড, গ্রেড A25,40.0001b (18 144 কেজি) বা তার বেশিকার্লোড, সমস্ত গ্রেড 40000 পাউন্ডের কম (18 144 কেজি) অর্ডার আইটেম.গ্রেড A25।40.000 পাউন্ড (18 144 কেজি) বা তার বেশি A25,40,000 lb (18 144 kg) বা তার বেশি গ্রেড ব্যতীত অন্যান্য আইটেম অর্ডার করুন অর্ডার আইটেম, সমস্ত গ্রেড, 40.000 পাউন্ডের কম (18 144 কেজি) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1.75 -15 -3.5 -1.75 -3.5 |
মন্তব্য:
1. ওজন সহনশীলতা থ্রেডেড-এবং-কাপল্ড পাইপের জন্য গণনা করা ওজন এবং প্লেইন-এন্ড পাইপের জন্য ট্যাবুলেড বা গণনা করা ওজনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।যেখানে উপরোক্ত সারণীতে তালিকাভুক্তগুলির চেয়ে ছোট নেতিবাচক প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা ক্রেতার দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে, সেখানে একক দৈর্ঘ্যের জন্য প্লাস ওজন সহনশীলতা 22.5 শতাংশ কম ওয়েল বেধ নেতিবাচক সহনশীলতা বৃদ্ধি করা হবে।
2. একাধিক অর্ডার আইটেম থেকে পাইপ দ্বারা গঠিত কার্লোডের জন্য, কার্লোড সহনশীলতা একটি পৃথক অর্ডার আইটেমের ভিত্তিতে প্রয়োগ করা হয়।
3. অর্ডার আইটেমগুলির জন্য সহনশীলতা অর্ডার আইটেমের জন্য পাঠানো পাইপের সামগ্রিক পরিমাণে প্রযোজ্য।
